全自動(dòng)不銹鋼制丸機(jī)

工藝流程：物料準(zhǔn)備  物料攪拌   出條   制丸

1) 開機(jī)前，清潔滾軸及與藥物接觸部位，做除油消毒處理

2) 藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉，過(guò)80-100目篩網(wǎng)。本公司與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備有連投式粉碎機(jī)或100-1000克粉碎機(jī)

3) 按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑

4) 制丸塊又稱和藥，將藥粉和粘合劑混合成放入本機(jī)進(jìn)料口內(nèi)，出料口取下尼龍出料咀，開啟電機(jī)出料反復(fù)多次，藥和好后不粘手和軟硬*，將藥塊放在堆料盤上備用

5) 制丸：更換上與滾軸想對(duì)應(yīng)的出料咀，啟動(dòng)搓丸與切丸電機(jī)開關(guān)通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)切丸速度，速度略快于出條速度，若慢藥丸大小不均勻，快了，藥丸會(huì)有空心，一般操作調(diào)速器在25-35之間

6) 使用后，取下出料咀，退出螺桿，清潔各部位，清潔后按原位安裝放回

7) 在滾軸、螺桿等表面涂抹少量油脂

8) 設(shè)備保持清潔干燥

全自動(dòng)不銹鋼制丸機(jī)圖片：

對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜：適合用于多量油質(zhì)，粘液質(zhì)，糖類及動(dòng)物組織等的藥物制丸。

中蜜：適合用于纖維質(zhì)，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。

老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。